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22合成气的净化

来源:竞彩足球计算器官网平台    发布时间:2025-04-28 10:18:30

产品介绍

  主要组分的作用: ★Cu:是催化剂的活性组分; ★ZnO、Cr2O3、Al2O3:分散于铜微晶的周围,将 微晶有效的分隔开,提高其稳定性。

  氧化铁、活性炭、氧化锌、氧 钴、钼加氢法、 化锰法 氧化锌法 冷氢氧化钠吸收 法(脱除硫醇) 物理吸收法:低温甲醇洗涤法 热氢氧化钠吸收 法(脱除硫氧化 等 碳) 物理化学吸收法:环丁砜法等

  原料气中大量一氧化碳对合成氨无益; 变换得到等量氢气调节H2/CO比例,满足多种生产要。 变换后易脱除。

  COH2O(汽) CO2H2 反应特点:可逆、放热、体积不变 气固相催化反应

  该反应需要在催化剂存在下进行,依据目前开发的催 化剂活性温度,其反应温度在200-550℃之间,中变催化 剂在360-550℃ ,低变催化剂为200-280 ℃

  粗合成气中硫化物种类和含量与原料及加工方法有关 不同用途或不同工艺流程对气体脱硫程度的要求不同

  • 细孔有大孔、过渡孔和微孔之分。 • 若脱除气体中以H2S为主时,选择大孔或过渡孔 的活性炭; • 脱除气体中主要是硫醇、噻吩时,选择微孔或过 渡孔的活性炭; • 工业上,一般都会采用过渡孔为主的活性炭。

  氧化锌是一种内表面积很大,硫容量较高的接触 反应型脱硫剂,能直接吸收硫化氢和硫醇。 而硫氧化碳、二硫化碳则先要转化成硫化氢才能 被吸收。 氧化锌对噻吩的吸收能力非常低。 单靠氧化锌无法将有机硫化物清除干净。必须和 钴钼加氢转化法联用。

  • 有机硫的脱除以干法为主,为使总S量精脱到10-6 以下,只能用干法 • 原料气中H2S含量低而CO2含量高,可选用改良

  钴钼加氢转化法将含氢原料中的有机硫化物转化成 无机硫化物H2S(后用ZnO法脱除),以便易于清除,是 一种预脱硫方法。

  钴钼催化剂是以氧化铝为载体,由氧化钴、氧 化钼组成。钴钼催化剂须经硫化后才具有相当的 活性。硫化后的活性组分是MoS2(主)Co9S8(次) 其操作条件:T=350~430℃ P=0.7~7MPa气态烃空 速500~1500h-1,液态烃空速0.5~6h-1。

  需还原, 易烧结失活,中毒。200~280℃ 低温变换催化剂, 活性高,CO≯0.3%

  Co、Mo氧化物预硫化为硫化物才有活性,160~500℃,宽 温变换催化剂,原料含硫,耐硫抗毒,常规使用的寿命长.

  注:实际生产中,可测定原料气和变换气中的CO,且视为干基, 一氧化碳的转化率:

  以天然气、石油为原料制气,合成气中含有哪些不 是氨合成所需的组成,如何除去?若以煤为原料制 气,其气体中除含有固体颗粒外,还含有哪些杂质?

  思考的方法是:作为原料的物质中含有哪些杂质, 通过转化以什么方式、状态存在?它们的物化性 质如何?净化的要求又如何?

  注意:从脱硫设备中硫含量的分布情况分析可知, 进口硫含量高,出口含量低,当过程进行到一定 程度后,其吸硫物质(氧化锌)的吸硫能力降低, 要换掉氧化锌。实际操作的流程中如何完成的?

  实际操作中采用两套吸收设备,一台操作,另 一台备用。当操作中的一台吸硫能力变弱时,更换 到备用设备;为减少吸硫剂的使用量,通常将设备 出口的氧化锌重新装入吸硫设备的入口处。即从设 备套数和流程设置改决问题。

  ①概念 采用溶液吸收硫化物的脱硫方法统称为湿法 脱硫,适用于含大量H2S气体的脱除,其优点之一是 脱硫液可以再生循环使用并回收富有价值的硫磺。 ②湿法脱硫分为:化学吸收、物理吸收及物理-化学 吸收法三种。依再生方式可分为循环法、氧化法。

  如:常见的碳酸钠、氨水和胺醇溶液等吸 收H2S的方法属化学吸收法;冷甲醇吸收H2S的 方法属物理吸收法;循环法是将吸收H2S后的 富液在加热降压或气提条件下解吸H2S;氧化法 是将吸收H2S后的富液用空气进行氧化,同时 将液相中的H2S-氧化成单质硫。

  硫容(质量%) — 再生情况 杂质影响 用过热蒸 汽 C3以上烃 类影响脱 硫效率

  虽然干法脱硫净化度高,并能脱除各种有机 硫化物,但脱硫剂难于或不能再生,且系间歇 操作,设备庞大,故不能用于对大量硫化物的 脱除。

  脱硫剂不能再生,则易于产生废弃物,不符 合清洁生产的目的;另间歇操作不利于生产规 模的扩大及脱硫量的增大。生产中为解决此问 题,使用能循环的脱硫方法和脱硫剂。

  H2O/CO降低: H2O降低,促进(1)和(2) CO升高,促进(3) 低H2O/CO有利于副反应,不利于CO变换反应

  ●一氧化碳变换反应热力学及动力学分析 ●一氧化碳变换工艺条件 ●一氧化碳变换工艺流程 ●一氧化碳变换主要设备

  中变催化剂、低变催化剂、耐硫变换催化剂 组成、使用条件、还原(硫化)、钝化原理 中变流程、中低低、中串低、全低变的流程组 织原则、流程特点以及主要设备的结构和作用

  变换速率极慢,750℃后才开始反应,采用催化剂以保持高 选择性基础上的高反应速度。

  转化为Fe3O4才有活性,360℃~550℃,中、高温变换催化 剂,残余CO≥3%~4%

  • 干法脱硫一般适用于含S量较少的情况。 • 湿法脱硫一般适用于含S量较大的场合。 • 干法脱硫:碱性固体或具有特殊吸附性能的吸附剂 脱除硫化合物的方法 • 优点:脱S彻底 • 缺点:设备体积非常庞大,脱硫剂不能再生,单质硫回

  活性炭又称碳分子筛,由于 碳微晶的不规则排列,在交 叉连接之间有细孔,是一种 多孔碳,比表面积大。 用途:对各种气体有选择性 的吸附能力,能有效吸附水 中游离的氯、酚、硫及其它 有机物。 原料:优质木材、果壳、椰 壳、花生壳、稻壳、煤等, 经粉碎、混合、挤压、成型、 干燥、炭化、活化而制成

  Al2O3作为载体,新催化剂经硫化后使用 通过氧化锌-钴钼加氢-氧化锌组合,可达精脱硫目的

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