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双效节能浓缩器的工艺原理是运用两种效应：压力调理效应和收回余热效应。具体来说，浓缩器中有两组燕发中心，一组是较高压力的外侧组，一组是较低压力的内侧组。高压侧组的蒸腾进程供给了满足的蒸汽，使得低压侧组的蒸腾可以在较低的温度下进行，然后到达削减能量损耗、节约能源的作用。
双效节能浓缩器在运转进程中，运用的是多效发原理。浆液首要进入外侧组，蒸腾后得到浓缩后的汽液混合物。跟着外侧组的蒸腾，内侧组中压力不断下降，然后使得低温二次蒸腾发生。这时，外侧组中的蒸汽流向内侧组，供给能量给内侧组的蒸腾进程，反过来进行外侧组的凝聚。
整个浓缩器的循环进程中，高效收回余热，以此来完成了能量的再运用。在蒸腾和冷凝两个进程中，流体的温差能到达最小，到达双效节能的意图。一起，经过改动内外侧组的压强、温度、进出口配比等参数，改动浓缩器的蒸腾强度，完成对浓缩度的调理。
1、节能：双效节能浓缩器选用多效蒸腾原理，可以充沛收回余热，进步能量运用率，完成节能作用。
2、高效：双效节能浓缩器选用多组蒸腾中心，在整一个完好的进程中，可完成接连多层蒸腾，来提高功率，下降成本。
3、微污染：双效节能浓缩器选用直接加热和冷凝处理，不会对物料自身发生污染，到达微污染要求。
5、保护成本低：双效节能浓缩器无需日常清洗，只需要周期性对冷凝器进行整理洗刷和保护即可，保护成本低。
温州市利宏机械科技有限公司(主营:提取罐、浓缩器、灭菌机、发酵罐、过滤器
